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CLAATEK落地长沙智能工厂 开创园区工业制造4.0模式

 

工信部公示2017年智能制造试点示范项目,中兴通讯长沙智能工厂成功入围,并同时入选工业互联网应用试点示范项目。中兴克拉在长沙智慧工厂项目中,积极参与了物联网相关项目的设计和实施,并已建成投入运行,取得了良好的示范效应。

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下图为长沙智慧工厂物联网项目的系统结构图和用户界面。

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根据目前智慧工厂的发展趋势和物联网技术的广泛应用,中兴克拉发布了智慧工厂物联网解决方案。


行业趋势

近年来,在智慧制造中,“工业4.0”概念被广泛应用。工业4.0即是以智慧制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法,该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的手段,将制造业向智慧化转型。

对于园区智慧工厂来说,如何将智慧制造、物联网应用和工业4.0相结合,整合“智慧工厂”、“智慧物流”和“绿色节能工厂”,提高智慧工厂的生产效率,降低生产成本,优化环境状态,节能降耗,具有现实意义和创新意义。

 

业务需求和挑战

工厂园区低碳化需求 

目前工厂智慧综合管理水平低,工厂的设备和建筑能耗对于节能需求强烈,这要求工厂能源计量和生产数据可实现数字化获取,并通过能源管控平台对能源基础数据进行能耗分析并提供优化方案,切实降低工厂运行能耗,满足“节能减排”的国家要求。

智慧化物联网传感器终端统一管控需求

工厂园区目前很多设备独立存在并不相连,意味着数据无法流动,形成信息孤岛,无法进行数据的系统分析和优化,急需通过物联网技术实现人(权限和定位)、机(设备监控和数据采集)、物(状态和位置)、环(环境监测和能耗分析)的万物互联和统一管理。

低成本智慧工厂的可实现途径

制造工厂结构层次低,科技含量不足,产业园区需要由加工型向研发型升级。传统的制造工业化道路是以牺牲环境为代价的粗放型发展模式,且数据采集方式以有线方式为主,设计施工成本高,终端产品匮乏。在以GDP和环境治理作为政绩考核指标的双重压力下,低成本低碳化的绿色智慧化工厂方案需求迫切。在智慧工厂的建设中加入物联网元素,可以有效的降低生产成本,节能降耗,优化工艺流程,是智能制造和绿色工厂的必然选择。

 

解决方案

CLAA智慧工厂生产物联网是基于LoRa技术构建的一张能够承载工厂所有生产环节数据信息的物联网系统平台,其基本架构采用CLAA基站进行工厂室内外的无线信号快速深度覆盖,同时在工厂内各个数据采集节点安装各种符合CLAA标准规范的数据传感器,实现生产生命周期的数据动态全采集,并根据用户的实际需求,动态设定上送频次,将相关信息采集上报。信息到达云端后,由CLAA云上的多业务平台(MSP)进行数据的解析和分捡,并由专业的软件进行数据呈现,同时开放接口给移动办公APP,使一线人员只需要一部个人手机,就能迅速的查阅其运维生产过程中需要的信息。做到信息存储的高度安全,信息获取的灵活及时。

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客户价值

智慧工厂园区,仅通过少量CLAA物联网网关IWG200实现厂区室内深度覆盖,并通过云端的多业务统一MSP平台,实现多个不同应用终端的远程接入,如温湿度、电表、水表、气压表、PM2.5、净化器、除湿器、空调设备、静电监测、烟雾报警、资产管理、人员定位等LoRa终端传感器,对工厂生产和环境进行全方位的监控,助力客户。

实现园区工厂全范围的物联网数据采集和统一管理,方便进行数据的采集分析及重要设备的能耗分析。

一张网多应用,建网成本低,无需重复投资;建立统一数据存储平台和操作平台,整合各项物联网终端应用,如:环境量采集、水电气表计量、空调净化器的联动控制、消防监控、静电监控等等,统一管理和操作。

CLAA生态链可以给用户提供各种物联网终端应用的解决方案,并统一搭建在中兴CLAA的监控平台上。

相对于其他LPWAN技术,CLAA支持客户建网并独立运营,同时可与CLAA共享物联网互联互通,实现可运营的自主可控安全的CLAA物联网。

通过物联网的数据监控和能源优化,帮助工厂园区降低工业能耗,提高能源利用率,实现低碳节能的生产模式,切实响应节能减排的国家号召,助力工厂园区的可持续绿色智慧发展。